1、資料的物理性能：從顧客應用高速沖床的資料使用性能考慮到，具備關鍵實際意義的是資料的塑性指標值。針對形變工藝流程而言，塑性越好，同意資料的形變水平愈大，資料的工藝性能就越好。針對分離工藝流程而言，資料應具備適當的塑性。塑性過高。資料過軟。機加件的邊沿就易產生較多的毛邊。其限度也不容易做到規定的精度。塑性過低，資料太硬太脆，磨具使用壽命會遭受危害。
2、資料的有機化學成分：一般來說，鋼的含碳量越低。殘渣成分越少，其塑性越好，強度也越低。因而，龍們沖床普遍選用高碳鋼和高合金鋼。
3、資料的分配：金屬材料資料的物理性能，不只在于成分，并且在于分配構造。一般來說，金屬材料的分配細，則塑性大，髙速沖床沖壓模具時對資料形變有益。可是金屬材料的分配太細，又會使資料的抗壓強度和強度加上。很有可能很多人都感覺，激光干涉儀運用于沖床，它是屈才。實際上沖床我覺得它是片面性的，激光干涉儀具備精確測量精度高、精確測量速度更快、檢測范圍大、分辨率高優勢。并且激光干涉儀是現階段認可的高精度、高靈敏的檢驗方式，根據與不一樣的電子光學部件融合，能夠 完成對線形、視角、平整度、平行度（平面度）、平整度、回傳動軸等主要參數的高精密精確測量，能夠對機器設備開展速率、瞬時速度、頻率-震幅、時間-偏移等動態性特性剖析。在有關檢測軟件的相互配合下，可自動生成高速沖床偏差賠償計劃方案，為沖床機器設備偏差調整出示根據。
高技術高速沖床一樣對生產加工精度擁有較高的規定，兩軸精準定位精度的檢驗以及全自動賠償雙激光干涉儀系統軟件可同歩精確測量大中型高速沖床，由雙伺服電機驅動器某一徑向健身運動的精準定位精度，并且還能根據插口，全自動對兩中心線性偏差各自開展賠償。
另外，據沖床我掌握，激光干涉儀選用進口高平穩氦氖激光器、激光器雙縱模熱穩頻技術性，完成迅速、高精度(0.05ppm)、抗干擾性強、長期性可靠性好的激光器輸出；選用高精度自然環境賠償控制模塊、高精度激光器干預信號分析系統軟件、性能卓越電子計算機自動控制系統技術性，融合線形鏡組能完成0.5ppm精度的線形精確測量；融合相對鏡組還能完成視角、平行度（平面度）、平整度、平整度、回傳動軸等主要參數的精確測量，并開展動態變化。
所以說，高速沖床上運用激光干涉儀也不是哪些心驚膽戰的是，以便精度規定，高速沖床還是必須激光干涉儀的干涉，至今出示高些的生產加工精度，讓高速沖床如魚得水。從機械設備聚焦點看，在這里段階段里，沖床服務器雖然根據了試產磨合期，但由于零件的生產加工表面還存有著外部經濟和外部經濟的幾何圖形樣子誤差，在徹底磨合期前，表面還較不光滑;構件在安裝中還存有著形位錯漏，在高速沖床應用前期很有可能造成很大的磨合期損壞，使高速沖床相對速度構件中間產生過大間隙。
其他，由于新的混泥土路基的熱應力還未均衡和平穩，也使沖床產生一些精度誤差。從電氣設備聚焦點看，高速沖床自動控制系統及實行構件應用很多的電子器件電力工程元器件，這種元器件和機器設備在生產廠雖然根據嚴苛挑選和整個設備考機等解決，但在具體運行時，由于交替變化負載及電源電路開、關的瞬間"浪涌"電流量和自感電動勢等的沖擊性，使一些電子器件承受不了前期沖擊性，因電流量或工作電壓穿透而無效，導致全部機器設備出現常見故障。一般來說，在這個階段，電氣設備、液壓傳動系統和氣動式系統異常發病率較高，因此，要提升對沖床的檢測，按時對沖床開展機電工程調節，以確保機器設備各種各樣運行主要參數處在技術標準內。
從高速沖床整個設備安裝調節后，開始運轉大半年至一年期內，常見故障頻率較高，一般沒有規律性可循。
