測算高速沖床的噸位應依據沖壓原材料的薄厚，及沖壓原材料來有效測算。下邊大家列舉一個粗略地的計算方法，沖材直徑（所沖壓商品的外觀設計，有壓痕機裁過的部位總數）x抗拉強度（由原材料的強度和材料測算）x原材料薄厚x1.2(這是一個規范數據，是磨具退料欠料的彈黃力）x1.3（預埋量）,進而測算出沖壓件的應用噸位，工作經驗非常豐富得話還可以依據工作經驗估計出去。
可是，由于依據磨具必須，一般大中型磨具必須的沖壓力很大，安裝也必須很大的操作臺，因此外觀設計很大、沖針很大的沖床噸位很大；腳踏式沖床由于必須運用水泵飛輪來存儲機械能，便于在弄斷或形變金屬材料時變化為很大的能量，因此噸位大的沖床，大部分裝有直徑很大、偏厚的水泵飛輪，如60噸沖床，水泵飛輪直徑一米之上，40噸的就需要小一點；除此之外，聽工作中時沖壓的頻率（速率）還可以區別噸位尺寸，由于小噸位沖床沖針行程安排短，水泵飛輪轉速比也迅速，沖壓速率也快，小噸位乃至能夠 每秒鐘沖壓一次，因此依據沖壓的聲音速度，基礎還可以辨別沖床的噸位尺寸
高速沖床很容易壞嗎：回應是不易。高速沖床基礎使用年限：十年甚至更久。一切正常實際操作運用，可確保高速沖床優質有效的使用年限，如負載運行，或者不正當行為實際操作，沖壓磨具碳鋼板原料時，會降低高速沖床的使用年限。1、更改手入模內的實際操作方法,實現模外作業，是確保高速沖床安全性的有效途徑。
公司能夠依據生產制造種類的不一樣，選用自動生產線、多工序沖床、多工序模、機械自動化入料、合拼工藝流程(持續模、復合型模〉等各種各樣對策，確保沖壓作業的安全性，強調指出髙品質和高效率，它是沖壓技術性發展趨勢的方位，也是公司技求更新改造的一項關鍵內容。
可是之上對策只適用大批水流生產制造種類，更新改造的時間較長，項目投資很大，技術性上規定髙，文行起來有很多艱難。
當今，中小型企業的高速沖床沖壓生產制造應堅持實事求是，在原來磨具上加上簡易給料組織 ，完成模外作業。也吋以對目前磨具的定料、出件、清廢等組織 加以改進，減少結構內作業時間，降低磨具合閉區的范疇，做到有利于實際操作、確保安全性的目地。
高速沖床
2、更新改造沖壓機器設備，確保數控車床安全性。
目前高速沖床離合、制動系統、控制系統軟件、家用電器自動控制系統等層面大多數存有一些難題，非常容易出現健身運動無法控制狀況（連車或導軌滑塊下墜）。以便避免 這類狀況出現,解決普遍安全事故作出剖析，釆取對策，提議設備制造單位在商品結抅上加以改進，另外對本公司沖床開展安全性技改項目。
3、為作業者出示生命安全防護裝置，避免 操作失誤導致的意外事故。
高速沖床保險裝置的類型許多 ，能夠 梳理為防護維護（如兩手啟動電源開關、護欄式、擋平板式、門拉手式、拔手勢保險裝置）和制動系統維護（如光學式、感應、容柵保險裝置）兩類。
這種防護裝置的關鍵功效是確保給料作業的安全性，另外在出件和清廢作業中配置別的輔助設備，以確保沖床作業的全方位安全性。
防護裝置一方面會對一切正常高速沖床沖壓作業造成—些影響，另一方面各種各樣設備都是有一定的應用范疇限定，設備和設備都是有產生常見故障和無效的很有可能。因而除開要從技術上加以改進以外，還需有確保設備出現常見故障時可以鎖閉高速沖床的對策，以避免 在設定防護裝置之后依然產生傷手安全事故。
高速沖床防護裝置的配備可在大量枳上完成沖床作業的人身保護，避免操作失誤導致的損害多故。各公司應當拫椐實際的生產制造標準，枳極研發和選用各種各樣防護裝置。
